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质量管理员-检验配置SOP ​

文档编号: BayesMES-SOP-QUALITY-005-V1.0 文档版本: V1.0 适用系统: BayesMES 制造执行系统 适用角色: 质量管理员、质量工程师 适用终端: Web端 角色类型: 管理员/工程师 最后更新: 2026-02-26 下次评审: 2026-08-31 文档状态: 草稿 编制人: BayesMES团队 审核人: ysfl 批准人: ysfl


目录 ​


5分钟快速上手 ​

本章节供快速了解核心配置流程,详细步骤请看第4~8章

核心流程 ​

步骤操作要点
配置检验项目库Web端 → 质量管理 → 基础配置 → 检验项目库,定义检验指标(尺寸、外观等)
配置AQL标准(如需)Web端 → 质量管理 → 基础配置 → AQL标准,导入或配置抽样标准
创建检验模板Web端 → 质量管理 → 基础配置 → 检验模板,组合检验项 + 设定抽样规则
配置IQC物料检验Web端 → 质量管理 → 来料检验 → IQC物料免检管理,设定哪些物料需要来料检验
配置自检频率Web端 → 质量管理 → 基础配置 → 自检配置,设定工位自检频率和检验模板
验证配置触发一次收货或报工,确认检验任务正确生成

配置顺序很重要:检验项目库 → AQL标准 → 检验模板 → IQC物料配置/自检配置,必须按依赖关系顺序配置


1. 名词术语表 ​

术语英文/缩写解释
检验项目库Inspection Item Library全局检验项目定义,所有检验模板从此选取检验项
检验模板Inspection Template检验项目和抽样规则的组合,用于规范检验内容
AQLAcceptable Quality Level可接受质量水平,用于确定抽样数量的国际标准
IQCIncoming Quality Control来料检验
IPQCIn-Process Quality Control过程检验
OQCOutgoing Quality Control出货检验
抽样方式Sampling Type确定检验数量的方法(全检/抽检/AQL/免检)
关键项Critical Item不合格时强制创建NCR的检验项
白名单模式Whitelist Mode默认免检,清单中的物料需要检验
黑名单模式Blacklist Mode默认需检验,清单中的物料免检

2. 配置概述 ​

2.1 配置目的 ​

质量检验配置是质量管理的基础,决定了:

  • 检什么:检验项目库定义所有可用的检验项
  • 怎么检:检验模板组合检验项并设定抽样规则
  • 检多少:AQL标准决定抽样数量
  • 谁要检:IQC物料配置决定哪些物料需要来料检验
  • 多久检:自检配置决定操作员的自检频率

2.2 配置依赖关系 ​

检验项目库检验模板AQL标准IQC物料检验配置自检配置检验任务(运行时自动匹配)

配置依赖表格(Word/PDF导出):

配置项依赖被依赖
检验项目库无检验模板
AQL标准无检验模板(AQL抽样时)
检验模板检验项目库、AQL标准IQC物料配置、自检配置、检验任务
IQC物料配置检验模板(IQC类型)IQC检验任务触发
自检配置检验模板(SELF类型)自检任务触发

2.3 推荐配置顺序 ​

⚠️ 必须按以下顺序配置,否则会因依赖关系导致配置失败

  1. 先配置检验项目库(基础数据)
  2. 配置AQL标准(如需AQL抽检)
  3. 创建检验模板(组合检验项 + 抽样规则)
  4. 配置IQC物料检验(关联IQC类型模板)
  5. 配置自检频率(关联SELF类型模板)

3. 配置前准备 ​

3.1 权限要求 ​

功能模块所需权限说明
检验项目库quality:inspection-item:view/create/update/delete检验项CRUD和状态切换
检验模板quality:template:view/create/update/delete/import模板CRUD、导入
AQL标准quality:aql:view/create/update/delete/importAQL标准CRUD、导入
自检配置quality:self-inspection:view/create/update/delete自检配置CRUD
IQC物料管理quality:iqc:view/execute物料免检/需检验配置

3.2 前置数据准备 ​

数据来源说明
产品信息基础数据-产品管理检验模板关联产品
物料信息基础数据-物料管理IQC物料配置
供应商信息基础数据-供应商管理检验模板关联供应商
工序信息工艺管理-工序管理IPQC模板关联工序
工位信息基础数据-工位管理自检配置关联工位
检具信息设备管理-检具管理检验项关联检具(可选)

4. 检验项目库配置 ​

4.1 功能说明 ​

检验项目库是所有检验模板的基础数据源。每个检验项定义了一个具体的检验指标(如尺寸、外观、硬度等),包含检验方法、数据类型、标准值和判定规则。

操作路径:

Web端 → 质量管理 → 基础配置 → 检验项目库

4.2 新增检验项 ​

操作说明:

  1. 点击 [新增] 按钮
  2. 填写检验项信息

字段说明:

字段必填类型说明
检验项编码✅文本(50)全局唯一编码,如 DIM-001
检验项名称✅文本(100)如「外径尺寸」「表面粗糙度」
检验类型❌下拉选择见下表
数据类型❌下拉选择决定录入方式和判定规则,见下表
测量单位❌文本(20)如 mm、kg、℃
默认标准值❌文本(100)标准参考值
默认上限❌数值数值型检验项的上限
默认下限❌数值数值型检验项的下限
选项列表❌数组选项型检验项的可选值
合格选项❌数组选项型中表示合格的选项
关联检具❌选择关联检具编码
检验方法❌文本检验方法说明
参考文档❌文本(255)如 GB/T 1804-2000
排序号❌整数越小越靠前

检验类型:

类型说明典型场景
尺寸检验(DIMENSION)测量物理尺寸长度、宽度、直径
外观检验(VISUAL)目视检查外观颜色、光泽、划痕
功能检验(FUNCTIONAL)测试功能性能通电测试、开关测试
重量检验(WEIGHT)称量重量产品净重
硬度检验(HARDNESS)测量硬度洛氏硬度、维氏硬度
拉力检验(TENSILE)测量拉伸强度线材拉力
外观瑕疵(APPEARANCE)检查表面缺陷气泡、裂纹、毛刺
包装检验(PACKAGING)检查包装完整性标签、包装、数量
其他(OTHER)其他类型自定义检验

数据类型与判定规则:

数据类型录入方式判定规则需配置
数值型(NUMERIC)输入数字在上下限范围内→合格上限、下限
布尔型(BOOLEAN)OK/NGOK→合格无
选项型(OPTION)选择选项选中合格选项→合格选项列表、合格选项
文本型(TEXT)输入文字默认合格(人工判定)无

【截图01-新增检验项表单】

  • ① 基本信息区域
  • ② 数据类型选择
  • ③ 标准值和上下限配置

4.3 批量导入 ​

支持通过Excel批量导入检验项:

  1. 点击 [导入] 按钮
  2. 下载导入模板
  3. 按模板格式填写数据
  4. 上传Excel文件

导入规则:

  • 编码已存在的检验项会更新(不会重复创建)
  • 编码不存在的检验项会新建
  • 支持中英文枚举值(如「尺寸检验」或「DIMENSION」)

4.4 状态管理 ​

  • 启用:检验项可被模板引用
  • 禁用:检验项不出现在模板添加检验项的下拉列表中,但已引用的模板不受影响

4.5 删除限制 ​

⚠️ 重要:如果检验项已被任何模板引用,则无法删除。需要先从所有模板中移除该检验项后才能删除。

影响范围:

操作影响
修改默认值不影响已关联的模板(模板有独立的标准值)
禁用检验项不影响已关联的模板,仅影响新建模板时的选择
删除检验项被模板引用时拒绝删除

5. AQL标准配置 ​

5.1 功能说明 ​

AQL(可接受质量水平)标准用于确定抽样检验的样本量和接收/拒收判定标准。系统内置GB/T2828.1标准数据,也支持自定义导入。

操作路径:

Web端 → 质量管理 → 基础配置 → AQL标准

5.2 AQL标准字段 ​

字段必填说明
标准编码✅如 GB/T2828.1
标准名称✅如「GB/T2828.1 计数抽样检验程序」
检验水平✅S-1、S-2、S-3、S-4、I、II、III
AQL值✅如 0.25、0.65、1.0、2.5、4.0
批量范围下限✅批量最小值
批量范围上限✅批量最大值(需 ≥ 下限)
样本量✅需抽取的样品数量
接收数(Ac)✅缺陷数 ≤ Ac 则合格
拒收数(Re)✅缺陷数 ≥ Re 则拒收

5.3 AQL标准表展示 ​

页面以矩阵形式展示AQL标准表:

  • 行:批量范围(如 2-8、9-15、16-25...)
  • 列:AQL值(0.25、0.65、1.0、2.5、4.0)
  • 单元格:显示 Ac/Re 值

5.4 样本量计算器 ​

系统提供在线计算功能:

  1. 输入批量大小
  2. 选择检验水平(如 II 级)
  3. 输入AQL值(如 1.0)
  4. 系统自动返回:样本量、接收数、拒收数

5.5 批量导入 ​

支持通过Excel批量导入GB/T2828.1标准数据,适合初始化配置。

【截图02-AQL标准表页面】

  • ① AQL矩阵表
  • ② 样本量计算器入口

6. 检验模板配置 ​

6.1 功能说明 ​

检验模板是检验执行的核心配置,定义了「检什么」和「检多少」。每个模板包含一组检验项和抽样规则,系统在创建检验任务时自动匹配对应模板。

操作路径:

Web端 → 质量管理 → 基础配置 → 检验模板

6.2 新增检验模板 ​

6.2.1 基本信息 ​

字段必填说明
模板编码✅唯一编码,如 IQC-MAT-001
模板名称✅如「铝合金棒材来料检验模板」
模板类型✅决定模板用途,见下表
关联产品❌用于模板匹配(可选)
关联物料❌IQC常用,按物料匹配
关联工序❌IPQC常用,按工序匹配
关联供应商❌IQC常用,按供应商匹配
关联客户❌OQC常用,按客户匹配
抽样方式✅决定检验数量,见下表
AQL检验水平❌AQL抽样时必填
AQL值❌AQL抽样时必填
固定样本量❌固定抽检时必填
版本号自动默认 1.0
生效日期❌模板生效时间
失效日期❌模板失效时间

模板类型:

类型说明触发场景
IQC(来料检验)采购收货后触发收货完成时自动匹配
IPQC(过程检验)生产过程中触发报工时自动匹配(当前唯一自动触发方式)
OQC(出货检验)出货前触发出货检验时匹配
SELF(自检)操作员自检自检配置关联使用
PATROL(巡检)定期巡检巡检计划触发
FIRST_ARTICLE(首件检验)首件确认首件检验时匹配

⚠️ 暂停项说明:工单开工触发 IPQC(首件检验)当前为暂停项,尚未上线。

抽样方式:

方式说明需配置
全检(FULL)每件都检无
固定抽检(SAMPLING)固定抽取N件固定样本量
AQL抽样(AQL)按AQL标准计算AQL检验水平、AQL值
首件检(FIRST_ARTICLE)只检第一件无
免检(SKIP)跳过检验无

【截图03-新增检验模板表单】

  • ① 基本信息区域
  • ② 模板类型选择
  • ③ 抽样方式配置

6.2.2 添加检验项 ​

在模板详情页中添加检验项:

  1. 点击 [添加检验项] 按钮
  2. 从检验项目库中选择检验项(支持搜索和筛选)
  3. 配置模板级参数(可覆盖检验项目库的默认值)

模板级检验项参数:

参数说明
标准值本模板中的标准值(覆盖默认值)
上限本模板中的上限(覆盖默认值)
下限本模板中的下限(覆盖默认值)
合格选项本模板中的合格选项(覆盖默认值)
是否关键项关键项不合格时强制创建NCR
是否必检项必检项不可跳过
关联检具指定本模板使用的检具
排序号在本模板中的显示顺序
备注补充说明

⚠️ 关键项设置:标记为关键项的检验项,如果检验结果不合格,系统会强制创建NCR,检验员无法选择让步接收。请谨慎设置。

【截图04-模板检验项配置】

  • ① 检验项列表
  • ② 关键项标记
  • ③ 标准值覆盖配置

6.3 模板匹配逻辑 ​

系统在创建检验任务时,按以下参数自动匹配模板:

匹配参数优先级说明
模板类型必须匹配IQC/IPQC/OQC等
物料高精确匹配物料
供应商高精确匹配供应商
产品中匹配产品
工序中IPQC时匹配工序

建议:为关键物料创建专用模板(指定物料+供应商),通用物料使用通用模板。

6.4 模板复制与版本管理 ​

操作说明
复制模板基于现有模板快速创建副本,需指定新编码和名称
新版本基于现有模板创建新版本,原版本保留
同步任务模板更新后,可将最新检验项同步到所有「待检验」状态的关联任务

⚠️ 同步任务注意:只有「待检验」状态的任务会被同步,「检验中」和「已完成」的任务不受影响。

6.5 模板导入 ​

支持通过Excel批量导入模板(含检验项):

  1. 点击 [导入] 按钮
  2. 下载导入模板
  3. 填写模板基本信息和检验项
  4. 上传Excel文件

6.6 配置变更影响 ​

变更操作影响范围
修改模板检验项影响后续新建的检验任务
禁用模板新触发的检验不会匹配到该模板,已创建的任务不受影响
删除模板需先确认无关联的自检配置和IQC物料配置

7. IQC物料检验配置 ​

7.1 功能说明 ​

IQC物料检验配置决定了哪些物料在采购收货后需要进行来料检验。系统支持两种互斥的控制模式。

操作路径:

Web端 → 质量管理 → 来料检验 → IQC物料免检管理

7.2 控制模式 ​

模式默认行为清单含义适用场景
白名单模式所有物料默认免检清单中的物料需要检验只有少数物料需要IQC
黑名单模式所有物料默认需检验清单中的物料免检大部分物料需要IQC

7.3 白名单模式操作 ​

添加需检验物料:

  1. 点击 [添加物料] 按钮
  2. 选择物料
  3. 可选:指定IQC检验模板(不指定则系统自动匹配)
  4. 确认添加

移除物料:

  • 从清单中移除后,该物料恢复默认免检

7.4 黑名单模式操作 ​

添加免检物料:

  1. 点击 [添加物料] 按钮
  2. 选择物料
  3. 填写免检原因(建议填写)
  4. 确认添加

移除物料:

  • 从清单中移除后,该物料恢复默认需检验

7.5 切换控制模式 ​

⚠️ 高风险操作:切换模式会影响所有后续收货的IQC触发逻辑,建议在非生产时间操作。

操作说明:

  1. 点击模式切换按钮
  2. 系统提示确认,可选择是否清除已配置的数据
  3. 确认切换

切换影响:

切换方向可选操作影响
白名单 → 黑名单清除所有需检验标记之前标记需检验的物料恢复默认
黑名单 → 白名单清除所有免检标记之前标记免检的物料恢复默认

【截图05-IQC物料管理页面】

  • ① 当前控制模式显示
  • ② 物料清单
  • ③ 添加物料按钮
  • ④ 模式切换按钮

8. 自检配置 ​

8.1 功能说明 ​

自检配置定义了生产操作员在各工位的自检频率和检验内容。配置后,系统会按设定的频率自动提醒操作员执行自检。

操作路径:

Web端 → 质量管理 → 基础配置 → 自检配置

8.2 新增自检配置 ​

字段必填说明
产品❌关联产品,留空表示该工位通用规则(不区分产品)
工位✅执行自检的工位
检验模板✅必须选择类型为 SELF 的模板
频次类型✅按时间 / 按数量 / 按批次
频次值✅如 60(分钟)、100(件)、1(批)
时间单位条件必填仅「按时间」类型有效:分钟/小时/班次
启用提醒❌是否推送自检提醒,默认开启
提前提醒分钟数❌提前多少分钟提醒,范围1-60,默认5分钟

频次类型详解:

类型配合字段示例
按时间(TIME)频次值 + 时间单位每60分钟检一次、每2小时检一次、每班次检一次
按数量(QUANTITY)频次值(件数)每生产100件检一次
按批次(BATCH)频次值(批数)每批次检一次

8.3 配置规则 ​

  • 产品 + 工位 组合确定唯一自检规则
  • 产品留空时,该工位所有产品都适用此规则
  • 如果同时存在「产品+工位」和「仅工位」的配置,产品+工位的配置优先级更高
  • 模板必须选择类型为 SELF 的检验模板

8.4 提醒机制 ​

配置启用提醒后:

  1. 提前提醒:到达自检时间前N分钟,向工位操作员推送通知
  2. 超时自动创建:到达自检时间后,如果没有未完成的自检任务,系统自动创建

通知渠道:Web端 + App端 + 企业微信(三端同时推送)

8.5 配置变更影响 ​

变更操作影响
修改频次立即生效,影响后续自检触发
禁用配置停止自检提醒和自动创建
删除配置永久移除,不影响已创建的自检任务

【截图06-自检配置页面】

  • ① 配置列表
  • ② 新增配置按钮
  • ③ 频次类型选择
  • ④ 提醒设置

9. 配置验证 ​

9.1 检验项目库验证 ​

验证项验证方法预期结果
检验项创建新增一个检验项成功创建,列表可见
编码唯一性使用已存在的编码创建提示编码已存在
删除限制删除已被模板引用的检验项提示无法删除

9.2 检验模板验证 ​

验证项验证方法预期结果
模板创建新增模板并添加检验项成功创建
AQL计算创建AQL抽样模板,触发检验样本量按AQL标准计算
模板匹配收货后检查是否自动匹配模板正确匹配对应模板

9.3 IQC配置验证 ​

验证项验证方法预期结果
需检验物料对已配置物料进行收货自动生成IQC任务
免检物料对免检物料进行收货不生成IQC任务,自动合格

9.4 自检配置验证 ​

验证项验证方法预期结果
提醒触发等待自检时间到达操作员收到提醒通知
自动创建超时未执行系统自动创建自检任务

9.5 回滚方案 ​

配置项回滚方式
检验项目库禁用或删除错误的检验项
检验模板禁用错误模板,恢复旧版本
IQC物料配置从清单中移除错误配置的物料
自检配置禁用或删除错误的自检配置
IQC控制模式切换回原模式(注意数据清除选项)

10. 关键业务关联关系 ​

本操作与以下业务模块存在数据关联,操作前后请注意相关影响。

关联模块关联方式影响说明
基础数据(产品/物料/工序/工位)上游依赖检验模板关联产品、物料、工序、供应商等基础数据,需先完成基础数据维护
设备管理(检具)上游依赖检验项可关联检具编码,需先在设备管理中维护检具信息
IQC来料检验下游触发检验模板和IQC物料配置直接决定收货后是否生成IQC任务及检验内容
IPQC过程检验下游触发IPQC类型检验模板决定报工后生成的巡检任务内容和关键项标记
自检下游触发自检配置关联SELF类型模板,决定操作员自检频率和检验内容
OQC出货检验下游触发OQC类型检验模板决定出货检验的检验项目和抽样规则
NCR不合格品处理下游触发检验模板中的关键项设置决定不合格时是否强制创建NCR

11. 异常处理与应急措施 ​

11.1 常见配置问题 ​

问题1:收货后没有自动生成IQC任务 ​

项目内容
排查步骤1. 检查IQC控制模式(白名单/黑名单)
2. 确认物料是否在需检验清单中
3. 确认是否有匹配的IQC类型模板
4. 确认模板状态为启用
常见原因物料未添加到需检验清单;无匹配的IQC模板

问题2:检验模板匹配错误 ​

项目内容
排查步骤1. 检查模板的关联条件(物料、供应商、产品)
2. 确认是否有多个匹配的模板
3. 检查模板状态和生效日期
解决方法调整模板的关联条件,确保匹配唯一性

问题3:自检提醒未触发 ​

项目内容
排查步骤1. 确认自检配置状态为启用
2. 确认提醒功能已开启
3. 确认操作员App通知权限已开启
4. 确认工位有正在执行的工单

问题4:网络异常 ​

项目内容
现象配置操作过程中网络中断,页面报错或保存失败
可能原因办公网络中断;服务器连接超时
解决方法1. 已填写的配置数据保留在页面表单中,不会丢失
2. 恢复网络后刷新页面重试保存
3. 如页面报错无响应,截图记录错误信息,联系IT技术支持(分机8888/企微群)
预防措施批量配置操作建议在网络稳定时进行;重要配置变更前先确认网络状态

问题5:数据冲突 ​

项目内容
现象保存配置时提示"数据冲突"或"数据已被修改"
可能原因两人同时编辑同一检验模板或配置项,后保存者与先保存者的数据产生冲突
解决方法1. 收到冲突提示后,点击「刷新」获取最新数据
2. 确认当前最新配置内容
3. 重新进行需要的修改并保存
预防措施配置变更前与团队沟通,避免多人同时修改同一模板或配置

11.2 应急联系人 ​

问题类型联系人联系方式响应时间
系统故障IT技术支持分机8888 / 企微群15分钟内
配置逻辑疑问质量总监质量部办公室即时

12. 常见问题解答(FAQ) ​

Q1: 检验项目库的默认值和模板中的值有什么关系? ​

检验项目库定义的是默认值,模板中可以覆盖这些默认值。例如,检验项「外径尺寸」默认上限10.5mm,但在某个特定产品的模板中可以设为10.3mm。修改检验项目库的默认值不会影响已关联的模板。

Q2: 白名单模式和黑名单模式应该选哪个? ​

  • 如果大部分物料不需要IQC检验,选白名单模式(默认免检,只配置需检验的)
  • 如果大部分物料需要IQC检验,选黑名单模式(默认需检验,只配置免检的)

Q3: 模板更新后,已创建的检验任务会受影响吗? ​

  • 待检验状态的任务:可以通过「同步任务」功能更新
  • 检验中和已完成的任务:不受影响

Q4: 自检配置中「产品留空」是什么意思? ​

产品留空表示该配置是工位的通用规则,不区分产品。如果同时存在「产品A+工位X」和「工位X(产品留空)」两条配置,生产产品A时使用前者,生产其他产品时使用后者。

Q5: 如何为同一物料的不同供应商设置不同的检验标准? ​

创建多个IQC类型的检验模板,分别关联不同的供应商。系统在匹配时会同时考虑物料和供应商条件。

Q6: AQL检验水平I、II、III有什么区别? ​

  • I级:样本量最小,检验成本低,适用于破坏性检验
  • II级:标准水平,最常用
  • III级:样本量最大,检验最严格,适用于关键物料

13. 关联文档 ​


14. 截图清单 ​

编号截图内容标注要点文件名
01新增检验项表单①基本信息 ②数据类型 ③标准值配置quality-config-01-item-form.png
02AQL标准表页面①AQL矩阵表 ②计算器入口quality-config-02-aql.png
03新增检验模板表单①基本信息 ②模板类型 ③抽样方式quality-config-03-template-form.png
04模板检验项配置①检验项列表 ②关键项标记 ③标准值覆盖quality-config-04-template-items.png
05IQC物料管理页面①控制模式 ②物料清单 ③添加按钮 ④模式切换quality-config-05-iqc-material.png
06自检配置页面①配置列表 ②新增按钮 ③频次设置 ④提醒设置quality-config-06-self-config.png
07检验项目库列表①搜索筛选 ②检验项列表 ③状态切换 ④导入按钮quality-config-07-item-list.png
08模板详情页①模板信息 ②检验项列表 ③复制/版本按钮quality-config-08-template-detail.png

15. 版本记录 ​

版本日期修改内容修改原因修改人审核人
V1.02026-02-26初始版本新建BayesMES团队ysfl

技术支持: 如有问题请联系IT技术支持 文档维护: BayesMES 实施团队